Controlador CNC de máquina de torneado GSK 980TDi

Overview

Información básica.

N º de Modelo.	GSK 980TDi
Control numerico	CNC/MNC
Precisión de procesamiento	1 μm
Clasificación de desempeño	Máquinas herramienta CNC de alta gama
Certificación	CE, ISO 9001, ISO 50001:2018;ISO45001:2018;Is014001:2015;
Condición	Nuevo
SOCIEDAD ANÓNIMA	Edición en línea
Conexión	Autobús completo
Interfaz	RS232 y USB y red
Materia	Metal
Pantallas	Pantalla de 8,4 y 10,4 pulgadas
Tipo	Controlador CNC
Paquete de transporte	Cartón o madera contrachapada
Marca comercial	GSK
Origen	Guangzhou, China
Código hs	8537101901
Capacidad de producción	100000 juegos/año

Descripción del Producto

Descripción del Producto

RESUMEN DEL PRODUCTO CNC DE LA MÁQUINA DE TORNO GSK980TDi
GSK980TDi es un nuevo miembro de la serie de productos GSK980TD, desarrollado por los ingenieros originales que han estudiado los productos GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb y GSK980TDc, etc., además es el producto más nuevo seguido del GSK980TDc, al que apunta GSK. el mercado común de tornos CNC y centros de torneado. GSK980TDi se basa en el BUS spot industrial GSK-Link, que está adaptado con la unidad de servoaccionamiento BUS y el servomotor codificador absoluto multinúcleo de 23 bits, lleva a cabo la precisión de posición de nivel de 0,1 μm, la configuración en línea de los parámetros del servo y no -Bloque mecánico de retorno a cero. Al mismo tiempo, invite a profesionales conocidos en el campo de la industria a diseñar la apariencia más nueva. Además, el equipo del proyecto ha llevado a cabo una gran cantidad de estudios sobre mejora de la eficiencia, aplicación de inteligencia, operación de humanización y desarrollo secundario del usuario, etc. ¡El lanzamiento del GSK980TDi liderará otra revolución significativa en el sistema CNC común!

Características técnicas

Basado en el bus de campo industrial GSK-Link.

Incremento mínimo de comando: 0,1 μm, velocidad máxima de recorrido: 100 m/min.

Soporte de torneado y fresado.

Control de par de soporte.

Admite configuración en línea de parámetros de servo, monitoreo en tiempo real del estado del servo.

Admite desarrollo secundario de interfaz de visualización (definido por el usuario).

Admite retorno cero mecánico continuo.

Unidad de servoaccionamiento de bus estándar y codificador absoluto multivuelta de 17 bits.

Control de alta velocidad y alta precisión
Basados ​​en el bus de campo industrial GSK-Link, los servomotores equipados con servodispositivos de la serie GR-L y codificadores absolutos de alta resolución de 25 bits o más pueden lograr una interpolación de nivel nanométrico, de modo que la precisión de salida del sistema coincida con la precisión de retroalimentación del Codificador de servomotor, que aprovecha al máximo el rendimiento de los servomotores codificadores de alta resolución, logrando así resultados de procesamiento de alta velocidad y alta precisión. Rotura de viruta oscilante
Durante el proceso de desbaste, se aplica una cierta frecuencia de interferencia de onda seno/coseno al eje de alimentación para hacer que la herramienta oscile en la dirección de la pista de corte, rompiendo las virutas continuas en pedazos y evitando que las virutas se enrollen alrededor de la herramienta o La pieza de trabajo, provocando así que la herramienta se rompa o que la pieza de trabajo se desvíe del centro de rotación durante el proceso de mecanizado. Admite mecanizado complejo de torneado, fresado y taladrado.
El sistema tiene 5 ejes de avance y 2 husillos analógicos. Cuando se adapta el servohusillo, se puede realizar la orientación del husillo, el roscado rígido, la interpolación cilíndrica y la interpolación de coordenadas polares para cumplir con los requisitos de torneado y fresado.
Edición detrás del escenario
Durante el procesamiento del programa, se pueden editar otros programas diferentes, aprovechando al máximo los recursos del sistema, planificando racionalmente el tiempo y mejorando la eficiencia del funcionamiento de la máquina. Simulación gráfica
Durante el procesamiento del programa, la entidad de la pieza de trabajo se utiliza como modelo para simular la escena de procesamiento real de la pieza de trabajo, y la ruta de la herramienta es más intuitiva y más fácil de verificar los errores de programación.
Función MST manual
Los usuarios pueden iniciar comandos MST en la pantalla de posición en modo manual/MPG, lo que reduce el cambio de página y hace que la operación sea más centralizada y fácil para que los usuarios operen rápidamente la máquina.

control de par
La función de control de par controla el motor para que gire a una velocidad determinada, con un momento determinado como condición de terminación del movimiento giratorio. Cuando el motor alcanza el par requerido, el par actual se mantiene, de modo que el motor logra un equilibrio dinámico con la fuerza externa en la dirección de rotación, que puede usarse para el acoplamiento de piezas de trabajo y el control del contrapunto entre husillos. Función de reparación de roscas
La función de reparación de roscas permite a la máquina reparar roscas dañadas (grandes oleoductos o tornillos) independientemente de si la máquina herramienta está equipada con un servohusillo o un husillo analógico.Torneado poligonal

Para el procesamiento tradicional de polígonos, generalmente se utilizan herramientas de fresado eléctricas para el procesamiento. Para ocasiones en las que no se requiere alta precisión, la función de torneado poligonal se puede utilizar para acelerar el procesamiento de varios polígonos mediante el ángulo de compensación antes de sincronizar el eje de la pieza de trabajo con el eje de control principal y cambiar la relación de velocidad del eje de la pieza de trabajo y el eje de la herramienta.

Diagnóstico de fallos de máquina herramienta.
La función de diagnóstico de la máquina herramienta visualiza visualmente las señales de entrada y salida de la máquina herramienta en el dibujo de la estructura de la máquina, lo que hace que la visualización de fallas de la máquina herramienta sea más intuitiva y conveniente para solucionar problemas de la máquina. Caso de aplicaciónGSK980TDi aplicado en el mecanizado de pastillas de freno

Tipo especial: Máquina procesadora de pastillas de freno

Efecto de aplicación

Accionamiento de ejes lineales y giratorios con servoaccionamiento general;

La muela se mecaniza con las caras extremas en lugar del lado de la muela común;

Completa tareas con instrucciones dedicadas.

Especificación técnica

Perfil de la empresa
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (en lo sucesivo, GSK) se dedica especialmente a realizar investigaciones y prácticas de desarrollo industrial de equipos básicos, proporcionando soluciones empaquetadas "trinidad" de sistemas CNC de máquinas herramienta, servoaccionamientos y servomotores, tomando iniciativa en el expansión del campo de los robots industriales y las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas, desarrollando el nuevo modo de marketing de la sala de exhibición de máquinas herramienta, brindando a los clientes soluciones y servicios profesionales integrales de remanufactura de máquinas herramienta, promoviendo la integración de la producción y la educación, estableciendo el instituto de educación y formación profesional, así como la realización de formación de personal CNC altamente cualificado. Se ha convertido en una empresa de alta tecnología que integra ciencia, educación, industria y comercio, por lo que se la conoce como "Base industrial CNC del sur de China". Siguiendo la filosofía corporativa de "convertirse en una empresa centenaria y desarrollar una calidad de oro" y el espíritu de servicio de "mantener la mejora y satisfacer a los usuarios", GSK mejora el valor y los beneficios del producto para el usuario a través del progreso tecnológico y la innovación continuos, y hace Esfuerzos incansables para promover el proceso de localización de la industria de equipos básicos, mejorar el nivel tecnológico de la industria y promover el desarrollo de la industria nacional de fabricación de equipos de China.
Productos principales:
Robot industrial GSK CNC System
Máquina de moldeo por inyección completamente eléctrica Máquina CNC
nuestros compañeros

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